中文名 污水处理设备 外文名 *age treatment equipment 功 能 有效处理屠宰场的污水 特 色 改善生态环境 形 式 地埋,地表
我国从20世纪50年代开始考虑屠宰废水的处理,由于种种原因,直到70年代国内屠宰废水处理仍为一级处理,80年代以后,新的处理工艺和技术逐渐被开发并得以应用,屠宰废水的处理程度不断提高。本文从生物处理、自然生态处理、化学处理等方面加以讨论。
1生物处理
1. 好氧生物处理
活性污泥处理系统是当前污水处理领域应用较广泛的处理技术之一。普通活性污泥法处理屠宰废水很难达到处理要求,普遍存在以下困难[2]:污水排放量季节性变化幅度大,难以满足连续流曝气池对水流稳定性的要求;全年均可发生污泥膨胀难以防治;剩余污泥量大、含水率高,沉淀脱水性能差,污泥处置费用高;脱氮除磷的效率仅20%左右,难以满足高氮屠宰废水的除氮要求。针对普通活性污泥法存在的问题,一些新的处理工艺开发和成功应用到屠宰废水的处理领域。
1.1.1 序批式活性污泥系统(SBR)
SBR(Sequencing Batch Reactor)工艺适应当前好氧生化处理工艺的发展趋势,属简易、高效、低耗的污水处理工艺,广泛地应用于屠宰废水的处理中。其主要优点有[3]:
流程简单,**沉池和污泥回流设备,节省了大量用地和设备。投资省,运行费用低,比普通活性污泥法节省基建投资30%,运行费用可降低10~20%。不易发生污泥膨胀,出水水质好;剩余污泥性质稳定,便于浓缩和脱水。自动控制,反应池中交替处于好氧、缺氧和厌氧状态,具有较强的脱氮除磷能力。耐冲击负荷能力强,高峰负荷在正常负荷的2.5倍情况下仍能获得稳定处理效率。
SBR间歇运行的特点使其很适合处理流量变化大甚至间歇排放的工业废水,已在亚洲、北美和欧洲等很多国家广泛应用于小型污水领域。很多屠宰场的水量少,且间断排放,采用SBR工艺,既可节省基建费用又可灵活操作。SBR工艺处理屠宰废水CODCr、BOD5的去除率可分别达到80%、90%以上,而且有较好的脱氮除磷效果,氨氮去除率可达80%~90%。J.Keller[4]等人在研究SBR处理屠宰废水脱氮的过程中发现,通过控制溶解氧的浓度可使约50%的氮通过同步硝化反硝化去除,而控制这种脱氮过程对减少处理费用,提高出水水质有重要意义。
随着SBR工艺的蓬勃发展,许多SBR改进工艺被开发出来。CASS工艺在SBR反应器前部增加了一个生物选择器,由于实现了连续进水,在屠宰废水的处理中也得到了广泛的应用。此工艺剩余污泥性质稳定,产生的剩余污泥量只有传统活性污泥法的60%左右[5] 。
1.1.2 AB法
AB法是生物吸附活性污泥法的简称,处理系统分为负荷截然不同的A段(Adsorption Stage)和B段(Bio-aeration Stage)。A段和B段的回流系统严格分开,互不相混,形成二种不同的微生物类群。A段污泥负荷高可达2~6kgBOD5/(kgMLSS.d),对废水主要起生物吸附作用:而B段负荷较低,不大于0.3 kgBOD5/kgMLSS.d,对废水主要起生物氧化作用[6]。AB法特别适用于屠宰废水悬浮**物浓度高、水质水量变化较大的特点,一般不设初沉池,对BOD5 、CODCr、SS、P和NH3-N的去处率一般均**常规活性污泥法,且可节省基建投资约20%、能耗15%左右[7]。
1.1.3 氧化沟
氧化沟对水质、水温、水量的变动有较强的适应性,污泥龄长,可以产生硝化反硝化反应,有脱氮功能。污泥产率低,污泥稳定,勿需消化。表1[7]给出了国外采用氧化沟工艺处理屠宰废水的参数与除污染效果。
表1 氧化沟工艺处理屠宰废水的参数与效果
运行参数
处理效果
项目
进水(mg/l)
出水(mg/l)
去除率(%)
HRT/d
3.6
CODCr
2040
260
87.3
容积负荷/[kgBOD5/(m3.d)]
0.4
BOD5
1400
70
94.8
温度
17
TSS
724
142
80.4
MLSS/(mg/l)
1425
VSS
636
42
93.4
DO/(mg/l)
0.8
NH3-N
21
18.3
1.1
SVI/(ml/g)
382
油脂
420
21
93.9
1.1.4 生物滤池
好氧生物膜法主要用于去除污水中溶解性**污染物,小型生物处理系统采用生物膜法有节能、强化抗冲击能力、少维护、管理简单等优点。研究与应用较多的是生物滤池、生物转盘等。生物滤池曾是屠宰废水较基本的处理方法之一,其特点是耐冲击负荷,效果稳定,一般采用两级串联运行。由于屠宰废水中蛋白质含量很高,微生物大量繁殖易使滤池堵塞,因此滤池前需有其他预处理设施。
设计思路
根据屠宰污水特点和处理难点大体设计思路是:
(1)一级处理:排放的废水先后流经粗细两道格栅,主要去除较大悬浮物和漂浮物,防止污水提升泵等机械设备堵塞。然后流入隔油沉淀池,废水中含有泥沙等,这些可通过自然沉淀去除,沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面,可以人工捞出回收处理。由于其废水水质水量波动较大,以确保后续处理效果和运行稳定性,在处理工艺流程中设置调节池,以均化水质水量。保证系统平稳运行。还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度,以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。废水中含有的血污、油脂、油块等,通过混凝气浮得到有效的去除。
(2)二级处理:对于屠宰废水中难降解、浓度较高的CODCr、BOD5,预处理过程中不能完全去除,故二级处理采用生化处理,本设计采用水解酸化-好氧生物处理技术。水解酸化池主要目的将大分子**物分解成小分子**物,以便在好氧过程中进一步得到去除。
(3)三级处理:好氧处理后的出水,溢流到沉淀池中,沉淀后上清水进入消毒池,沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。
工艺流程
来自屠宰场的污水经格栅(网)去除污水中的毛、皮、浮渣和大颗粒悬浮
屠宰污水处理设备
屠宰污水处理设备
物后自流入隔油池,去除大部分油脂和泥砂后进入调节池,经调节池调节水质水量后,并保证后续处理设施的正常运行。经过调节池的水经泵提升至平流式气浮沉淀一体机。先期去除水中悬浮物(ss),去除率达90%以上,出水进入一体化污水处理设备,一体化污水处理设备由(水解酸化池、二级接触氧化池、沉淀池组成),污水在水解酸化池
进行酸化处理,通过厌氧菌将大分子**物转化成低分子**物;经水解酸化池流入接触氧化池进行生化反应后再进入沉淀池,出水经过滤消毒达标排放
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