罐头食品加工污水处理设备供应

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罐头食品加工污水处理设备供应

工艺说明

a. 格栅池：格栅池内设有格栅，是为了拦截水中较大的杂物和悬浮物，防止这些杂物堵塞水泵和影响下一步的处理过程。生活污水中都含有非常多而复杂的杂物，对后续处理影响较大，因此格栅作为污水处理的**道防线具有特殊的重要意义。

b. 调节池：调节均和污水中的水量和水质，削减高峰负荷，以利于下一步的处理、减少处理构筑物的体积和节省投资费用。

c. 厌氧池：污水在厌氧池进行消化水解，厌氧菌将污水中的大分子分解成小分子后便于在生物接触氧化池进一步分解。

d.生物接触氧化池：接触池内填充弹性立体填料，填料层高度约3.0米。部分微生物以生物膜的形式附着生长于填料表面，部分则是絮状悬浮生长于水中。采用微孔曝气器在池底曝气，充氧的污水浸没全部填料，并以一定的速度流经填料。填料上长满生物膜，污水与生物膜相互接触，在生物膜微生物的作用下，污水得到净化。

e.沉淀池：生物接触氧化池出水中的泥水混合液在沉淀池内进行重力沉降和上清液分离，处理后上清液排入河道，沉降的活性污泥流至集泥池中。

f.消毒池：二氧化氯发生器发生器产生的二氧化氯发生器与生活污水、医疗废水在消毒池中充分接触，杀死细菌、病毒。

g.污泥处理：系统中的污泥排入消化池中进行消化、浓缩后，通过压滤机压滤，上清液及滤液回流至调节池中。

3、主要构筑物和设备

（1）格栅池

本工艺设格栅池一座，为钢砼结构，地下式。进水口装有粗细格栅，用于去除较大颗粒状悬浮物。

设计流量：Q=1.0m3/h；

外形尺寸：0.4×0.4×0.5m，有效水深He=0.3m；

罐头食品加工污水处理设备供应

 工艺流程说明

3.1 格栅 

格栅用以去除污水中较大颗粒和纤维状的杂质，防止泵的阻塞和损伤，减轻处理负荷。来水具有一定的作用水头，重力自流到格栅，格栅出水重力自流入调节池。因来水水量较少，大颗粒杂物不多，格栅采用无动力式，截留下来的污物由人工清除。格栅宽度200mm，格栅缝隙1mm，材质为304钢。

3.2 污水调节池 

调节池用以调节水量、均化水质，使后续处理工艺在相对稳定的条件下工作，同时调节池设风机曝气，除臭降温，还可防止悬浮物沉积。调节池出水由提升泵提升至气浮单元。池内沉积的污泥和砂砾由人工定期清理。调节池主要设计参数：有效水深为3m；有效容积为80m3；HRT为8h。

3.3 气浮池 

罐头产品生产过程中的废水含有较多的蛋白质、果胶和悬浮物，而这些物质比重小、可生化性较差，因此只能通过气浮的方式将这些物质去除。

气浮池由池本体、刮油机、空压机、溶气罐和溶气泵等组成。处理能力为30m3/h，尺寸4.50×2×2.2（m）。材质碳钢（Q235-A），内部防腐衬玻璃钢外涂醇酸磁漆。

3.4 MBR生化处理 

（1）生物接触氧化

生物接触氧化由氧化池、填料、布水装置和曝气系统四部分组成，运行时填料全部浸没在污水中，利用机械装置向水体充氧，生物膜绝大部分附着在固体填料上。由于吸附作用，生物膜表面上附着一层滞流薄水层，空气中的氧通过滞流层进入生物膜，在有氧条件下，污水层内的**物不断被膜中微生物吸附、氧化分解。滞流层内的**物浓度大大低于流动层，在传质推动力作用下，流动层内的**物不断向附着层转移，使流动层在整体流动中逐步得到净化，达到处理污水中**物的目的。

（2）膜生物反应器（MBR）

在本工程的膜生物反应器中，采用的是日本三菱公司生产的膜元件。膜元件以一种*特结构组合成膜组件浸放于曝气池中，由于膜0.3微米的孔径能够阻止细菌通过，所以可将曝气池中的细菌胶团和游离细菌全部保留在曝气池中，从而实现了泥水分离，免除了后续的二沉池，各种悬浮颗粒、细菌、藻类、COD及**物均可得到有效去除，保证了出水悬浮物接近零的优良出水水质，可以直接回用。

由于微滤膜的近乎**的细菌隔离作用，可使曝气池中的生物浓度达到1万mg/L以上，不仅提高了曝气池抗冲击负荷的能力，而且将所需的曝气池容积缩减至传统曝气方式的1/8～1/5。池容积的缩小大大降低了生化系统的投资费用和运行费用。

采用鼓风机曝气，在提供微生物生长所必须的溶解氧之外，还可使上升的气泡及其产生的紊动水流清洗膜丝表面，阻止污泥聚集，保持膜通量稳定，设计气水比为20∶1。MBR中产生的剩余污泥由气提泵定量提升至污泥浓缩池，污泥在其中浓缩，并使污泥减容，上清液回流至调节池。因来水营养物质缺乏，为保证活性污泥反应正常进行，调节来水的营养平衡，在MBR的进水管道中注入营养剂（由磷酸氢二铵和尿素配制），MBR出水由自吸泵抽送至回用水池。

（3）膜清洗

使用膜分离活性污泥法时，为了保持长期的稳定运转，药品清洗是不可缺少的。系统外浸渍清洗指从活性污泥池中取出膜组件，在装有规定药液的其它清洗池内浸渍一定时间，分解附着到膜表面的**物等，恢复膜间压差的方法。系统外浸渍清洗需要浸渍清洗池、膜组件取出用设备（提升机等）、高压水清洗设备（可以使用自来水），以及各药液池等。一般是先碱洗，后酸洗。但根据膜堵塞情况（排水种类不同），也可只使用碱洗，具体措施需根据现场实际情况确定。

（4）污泥消化池

膜生物反应器所排放的剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少，定期排至菜地用做堆肥（或环卫部门定期用车外运）。上清液回流至调节池。上述生化处理系统设备为半地下钢筋混凝土结构，包括一、二级接触生化池、MBR反应池和污泥池，外形尺寸：16×55×3.5（m），处理水量为10m3/h。

3.5 消毒装置 

消毒方式采用次氯酸钠杀菌。

3.6 风机 

用于膜生物反应器、调节池预曝气及污泥消化池的好氧消化处理等。

4 系统的自控设计

废水处理系统的控制全部集成在电控柜中。各设备的运行由电控柜中的PLC控制， PLC由电源、框架、处理器和I/O模板四部分组成，可以和现场的传感器、变送器、自动化仪表相连，进行数据通讯、数据处理和数据管理。如调节池和MBR的水位情况通过浮球液位计传送到PLC，通过PLC控制移送泵和自吸泵的动作。当调节池**过一定水位，并且MBR水位在中水位以下时，移送泵开始工作，将污水送至MBR，直到MBR水位达到高水位。当MBR水位在低水位以上时，自吸泵开始间歇工作，抽出的膜处理水送入回用水池。如果MBR的水位降至中水位以下，污水会由移送泵自动补充**水位，此动作反复进行，直至调节池水位下降至低水位，移送泵停止工作，MBR水位降至低水位以下时，自吸泵停止工作。

投加消毒剂和营养剂的计量泵分别与移送泵和自吸泵同步，药剂自动投加。另外，泵与风机均有热过载和空开过载保护，所有潜水泵均有漏电保护。风机、移送泵、自吸泵均为1用1备，24h自动切换。改变设备状态的界面为电控柜上的触摸屏。触摸屏上的画面可显示包括系统中全部设备的列表，点击后可看到相应设备的当前工作状态，并可对设备现有状态进行改变；同时还可以看到当前所有设备的累计工作时间、各水池的水位、系统运行期间出现的报警等等。当有报警发生时，触摸屏上有相应的报警画面出现，同时有解决报警的提示。

5 工程运行结果及环境效益

工程经四个月调试后，环境监测单位对工程出水进行监测，结果为：COD为38mg/L，BOD为5mg/L，SS为0，pH为7.43，色度为1倍采用气浮+MBR处理工艺，该罐头厂排水达到了国家排放标准，每年可少向环境排放污染负荷COD525t、BOD589t、SS9t，环境效益显着。

6 结论

（1）丹东罐头厂污水处理工程采用气浮+M B R工艺，自2009年10月投产以来运行情况良好，出水水质COD平均为38mg/L，BOD平均为8mg/L，SS为0，其水质完全达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918/2002）一级A标准和《生活杂用水水质标准》（CJ25.1-89）。设计规模为10m3/h的MBR污水系统运行成本为1.6元/m3。该工艺应用于各种工业企业、宾馆、写字楼等是经济可行的。

（2）MBR除污效率高，出水水质稳定，操作简单，易于管理。

内设格栅两道，栅条间隙b1=20mm 和 b2=10mm；

（2）调节池（地下式钢筋砼）

设计流量：Q=1.0m3/h；

水力停留时间HRT=5h， 有效容积Ve=5.0m3

外形尺寸：1.5×1.2×3m， 有效水深He=2.5m；

内设提升泵：

污水提升泵型号为CP（T）1.5-15型，2台（1备1用）；

Q=2m3/h， H=10m， N=1.1kw。

（3）一体化处理设备

一体化处理设备是集厌氧、生物接触氧化、曝气风机、污泥沉淀、污泥消化、污泥回流、出水杀菌消毒于一体的钢结构处理设备，结构紧凑，安装容易，操作方便。

一体化处理设备的主要构成单元的技术参数如下：

a．厌氧池

设计流量：Q=1.0m3/h；

水力停留时间HRT=6h， 有效容积Ve=6m3

外形尺寸：1.5×1.2×4.5m， 有效水深He=4.0m；

b.生物接触氧化池

内设微孔曝气装置

设计流量：Q=1m3/h；

水力停留时间HRT=6h， 有效容积Ve=6m3

外形尺寸：1.5×1.2×4.5m， 有效水深He=4.0m；；

填充弹性填料，填料体积VT=4m3，填料层高度h=3.0m；填料负荷FW=1.0kgBOD5/m3

采用罗茨风机进行曝气，

罗茨风机型号为SSR-50型，二台（1备1用），

供气量10m3/h(4.5m水深),电机功率2.2kw，

c. 沉淀池

设计流量：Q=1.0 m3/h；

表面负荷q=0.9m3/(m2.h)，停留时间为2h;

外形尺寸：1.5×1.0×2.5m，

内设斜管蜂窝填料，2m2

配置污泥泵

污泥提升泵型号为T1.0.型，1台；

Q=2 m3/h， H=10m， N=1.1kw。

d. 消化池（地上式钢结构）

外形尺寸：1×1×1.5m。

e. 消毒池（地上式钢结构）

停留时间：1h

外形尺寸：1×1×1.5m。